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内蒙古xx年入洗原煤120万吨洗煤厂项目建设可行性研究报告

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2021-03-24
简介
4.项目实施阶段的主要内容1内蒙古亿成实业有限公司年入洗原煤120万吨洗煤厂建设项目可行性研究报告第一章总论1.项目概况1.1项目名称:年入洗原煤120万吨洗煤厂建设1.2项目性质:新设法人新征土地进行项目建设1.3项目承办单位:内蒙古亿成实业有限公司(以下简称内蒙古亿成实业)内蒙古亿成实业有限公司,2011年11月16日成立,法人代表边喜成,注册资金5000万元,。该公司位于阿拉善左旗巴彦浩特,经营范围是房地产、煤炭煤化工、工商贸易,定位为阿拉善左旗大型煤炭洗选企业。公司属现代私营合资企业,出资股东2个,其中边喜成出资3000万元,占资本金的60%。内蒙古亿成实业将遵照“诚实做人、踏实做事、团结拼搏、务实创新”的企业宗旨,积极响应内蒙古区政府提出的:“优化发展能源工业,积极推进煤炭清洁生产,大力发展洗选加工”(内蒙古自治区“十二五”规划纲要)的号召,围绕“创新、发展、惠民、建设新型左旗”的奋斗目标,以“建设现代化、生产标准化、环境生态化、产品优质化”为建设目标,投资建设年入洗原煤120万吨洗煤厂项目。边喜成,男,现年47岁,高级经济师,内蒙古亿成实业有限公司董事长。从事煤炭洗选行业经营管理十多年,熟悉煤炭洗选加工及生产管理,具

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4.项目实施阶段的主要内容1内蒙古亿成实业有限公司年入洗原煤120万吨洗煤厂建设项目可行性研究报告第一章总论1.项目概况1.1项目名称:年入洗原煤120万吨洗煤厂建设1.2项目性质:新设法人新征土地进行项目建设1.3项目承办单位:内蒙古亿成实业有限公司(以下简称内蒙古亿成实业)内蒙古亿成实业有限公司,2011年11月16日成立,法人代表边喜成,注册资金5000万元,。该公司位于阿拉善左旗巴彦浩特,经营范围是房地产、煤炭煤化工、工商贸易,定位为阿拉善左旗大型煤炭洗选企业。公司属现代私营合资企业,出资股东2个,其中边喜成出资3000万元,占资本金的60%。内蒙古亿成实业将遵照“诚实做人、踏实做事、团结拼搏、务实创新”的企业宗旨,积极响应内蒙古区政府提出的:“优化发展能源工业,积极推进煤炭清洁生产,大力发展洗选加工”(内蒙古自治区“十二五”规划纲要)的号召,围绕“创新、发展、惠民、建设新型左旗”的奋斗目标,以“建设现代化、生产标准化、环境生态化、产品优质化”为建设目标,投资建设年入洗原煤120万吨洗煤厂项目。边喜成,男,现年47岁,高级经济师,内蒙古亿成实业有限公司董事长。从事煤炭洗选行业经营管理十多年,熟悉煤炭洗选加工及生产管理,具有丰富的市场经验、较强的经营管理能力和吃苦耐劳的创业精神,诚信优良。1.4项目建设地点:阿拉善左旗敖伦布拉格产业园区2.可行性研究报告编制依据(1)《关于促进内蒙古又好又快发展的若干规定》(国务院〔2011〕21号文件);(2)产业结构调整指导目录(2011年本);(3)《内蒙古自治区“十二五”规划纲要》;(4)《阿拉善盟“十二五”规划》;2(5)《阿拉善左旗“十二五”规划》;(6)《投资项目可行性研究指南》;(7)《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);(8)国家现行的有关建设标准及设计规范(9)建设单位提供的有关资料、数据。3.项目建设的目的(1)除去原煤中的杂质,降低灰分和硫分,提高煤炭质量,适应用户的需要。(2)把煤炭分成不同质量、规格的产品,适应用户需要.以便有效合理地利用煤炭,节约用煤。(3)煤炭经过洗选,矸石可以就地废弃,可以减少无效运输,同时为综合利用煤矸石创造条件。(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%~70%的黄铁矿硫,减少燃煤对大气的污染。它是洁净煤技术的前提。4.产品方案和建设规模4.1产品方案本项目预定最终出产的产品有精煤、中煤、矸石和煤泥四种。具体见表1-1。表1-1产品方案表序号产品名称数量灰分流向产率,%产量,t/h产量,t/d产量,万t/a1精煤57.33143.332293.3368.812.4焦化厂2中煤28.6971.5114434.3217.41当地电厂3矸石11.6829.95479.3314.3844.92矸石电厂4煤泥2.305.75922.7628.57地销、电厂5合计100250.534008.66120.264.2建设规模本项目建设规模总占地面积为153180平方米,约和230亩,容积率为26.69%,建筑密度20.27。总建筑面积30254平方米,其中车间、仓库等生产性用房建筑面积为28354平方米,综合办公楼、职工宿舍及食堂、门卫等非生产性用房建筑面积为1900平方米。项目设计生产能力为年入选原煤120万吨,年产精洗煤68.8万吨。5.生产工艺及设备35.1生产工艺本项目生产工艺定位为现代化的选煤,是一个由许多作业所组成的连续机械加工过程。所有作业分为分选作业和辅助作业两类。分选作业是降低矿物质和其它杂质的含量,以提高煤炭质量的加工作业;辅助作业是与分选作业相联系,基本上不改变煤炭质量的加工作业。项目选煤采用水力跳汰方式,选煤过程在水中进行,属湿法选煤方法。水力跳汰选煤的原理是依据煤和矸石的密度差别而实现煤与矸石分选的方法。煤的密度通常在1.2-1.8g/㎝3之间,而矸石的密度在1.8g/㎝3以上,在选煤机内通过分选介质水的浮力作用,借助重力把不同密度的煤和矸石分开。跳汰选煤是国内选煤方法中最多的一种,我国采用跳汰法分选的原煤量占入选原煤量的56%。跳汰法适宜处理宜选和中等可选性煤,分选粒度范围较广,上限可达100㎜,下限可至0.5㎜。5.2设备项目生产设备的选择要求是大型化、自动数控化、系统先进、功能稳定、电耗较低、投资小、产量大。设备使用的安全管理严格按照单机及系统的安全技术操作规程进行。项目生产主要设备包括数控跳汰机、筛分机、原煤破碎机等5台套,辅助设备包括胶带输送机、斗式提升机、给料机、离心式水泵、渣浆泵、离心式鼓风机、水环式真空泵及压风机等14台套。6.环境评价项目拟建场址选择在阿拉善左旗敖伦布拉格产业园区,符合国家产业政策,符合阿拉善盟的区域发展规划;本项目为新建项目,周围无不利于建厂的条件,拟选厂址是可行的;本建设项目对洗煤生产线排放的污染物采取了较完善的治理措施,处理工艺路线成熟可行,效果良好,排放的污染物不会对周围环境造成影响;经采取措施后,本工程大气污染物可做到达标排放,无废水外排;本项目从原料、工艺、设备、资源循环利用等角度分析,其清洁生产水平为较高;本项目经过严格的污染防治措施后,污染物达标排放和满足总量控制要求。因此,只要认真贯彻执行国家的环保法律、法规,认真落实本项目的污染防治措施和本报告提出的污染防治对策,从环保的角度出发,内蒙古亿成实业有限公司年入洗原煤120万吨建设项目是可行的。47.节能评价年入洗原煤120万吨洗煤厂建设项目年总耗能按等价值折算标准煤402.9tce,按当量值折算标准煤402.9tce;年电能耗按等价值折算标准煤1447.4tce,按当量值折算标准煤440.4tce;年水能耗按等价值折算标准煤7.08tce;年柴油能耗按等价值折算标准煤1276.4tce,按当量值折算标准煤1276.4tce;项目能耗水平先进,符合《中国节能技术政策大纲》有关煤炭洗选节能技术的要求,符合《煤炭工业节能减排工作意见》有关规定。项目建设所选设备在国内是先进节能型的设备,没有国家明令淘汰的设备。项目节能措施较好,节能效果明显,节能机构及人员、制度基本到位。能源计量器具配备符合GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备与管理通则》的要求。项目入选原煤入选原煤为易选煤,为此,本项目采用目前国内成熟可靠的“跳汰排矸+煤泥水闭路循环零排放”的选煤工艺,较好地提高了精煤的回收率,减少了资源的浪费,符合清洁生产原则要求。项目厂址选择合理,设备选型先进、工艺成熟,用能合理,吨煤水、电耗较低;煤泥水一级闭路循环,符合环保要求。实现了环境保护效益、社会效益和经济效益的统一,符合国家产业政策和环境保护政策,符合阿拉善盟地区环境保护规划和经济发展规划,从用能角度而言,项目建设可行。8.投资估算与资金筹集本项目总投资7574.63万元。其中:建设投资6974.63万元,流动资金600万元。项目建设所需资金全部由内蒙古亿成实业有限公司自筹解决。9.项目效益指标内蒙古亿成实业年入洗原煤120万吨洗煤厂建设后,正常年营业收入68556.8万元,年平均利润总额6747.65万元,年上缴税金2326.78万元,年平均税后利润4520.8万元,投资利润率89.08%,;财务内部收益率60.04%(所得税后),财务净现值21885万元,投资回收期2.86年(所得税后,包括建设期1年)。10.主要经济技术指标项目主要经济技术指标见下表。5表1-2主要经济技术指标序号指标单位数量或指标备注1选煤厂类型群矿型2选煤厂产品用户2.1精煤万t焦化厂焦炭用煤2.2中煤万t当地电厂电厂用煤2.3矸石万t矸石电厂2.4煤泥万t地销、电厂3选煤厂设计能力3.1年处理能力万t1203.2日处理能力t40003.3小时处理能力t2504选煤厂工作制度4.1年工作日d3004.2每天工作时数h165煤的可选性极易选煤6选煤方法跳汰7分选粒度㎜0-808原煤质量8.1牌号焦煤8.2胶质层厚度㎜98.3挥发分%288.4灰分%15.28.5硫分%0.548.6粘接指数828.6全水88.7回收%739选后产品产率及灰分产率,r灰分,Ad9.1精煤%57.3312.49.2中煤%28.6917.419.3矸石%11.6844.929.4煤泥%2.3028.5710选后产品产量10.1精煤万t/a68.810.2中煤万t/a34.3210.3矸石万t/a14.3810.4煤泥万t/a2.7611全场定员总计10012燃动消耗12.1耗电量万kwh/a358.3312.2耗煤量t/a56412.3耗柴油量万t/a87612.4耗水量万m3/a8.25613项目总投资万元7574.6313.1建设投资万元6974.6313.3流动资金总额万元60014资金筹措14.1项目资本金万元7574.6315年营业收入万元68556.8正常年16年平均总成本费用万元58119.39正常年17年增值税万元1681.44正常年18年营业税金及附加万元100.08正常年10年平均利润总额万元6747.65正常年20年平均所得税万元2226.7正常年21年平均净利润万元4520.9正常年22项目总投资收益率%89.08年均23项目资本金净利润率%59.68年均24项目投资财务内部收益率%60.04所得税后25项目投资财务净现值(ic=12%)万元21885所得税后26项目投资回收期(包括建设期1年)年2.43所得税前2.86所得税后611.研究结论本项目工艺技术成熟可靠,生产设计规模合理,项目投产后不仅可以使企业产品上档次,技术水平上等级,还可以创造良好的经济效益和社会效益,并符合国家资源总体开发规划及综合利用要求,符合煤炭行业的发展战略及省、盟工业结构调整的方针。企业自身管理能力及技术力量雄厚,当地交通运输及原材料供应,供水、供电条件较好,项目实施条件比较优越。通过市场、技术和经济效益的分析研究,认为项目可行。7第二章项目建设背景及必要性1.项目建设背景我国煤炭资源丰富,保守资源量10202亿t。根据第三次煤炭资源预测与评价,我国煤炭资源总量为5157万亿t,位居世界第一;可采储量为2040亿t,位居世界第二。根据预测,到2012年煤炭在我国一次性能源生产和消费结构中仍占60%左右,到2050年,这一比例不会低于50%。在未来几十年内。煤炭仍将是我国的主要能源之一,但是在煤炭为国民经济发展作出巨大贡献的同时,由于大部分原煤未经加工,不仅转化利用效率低、资源浪费大,而且给环境带来严重的污染。如何做好煤炭的分选加工、洁净利用、保护生态环境,充分利用优质煤炭资源,提高经济效益,是实施国家发展战略的重要内容之一。选煤是洁净煤技术的源头和基础。也是适合我国当前经济状况的一项最有效的洁净煤技术。原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质(木材、金属及水泥构件等),随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量将越来越差,表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。为了降低原煤中的杂质,同时把煤炭按质量、规格分成各种产品,就要对煤炭进行机械加工,以适应不同用户对煤炭质量的要求,为有效的、合理的利用煤炭资源。减少燃煤对大气的污染创造条件,保证国民经济的可持续发展。选煤是煤炭工业的重要部门。选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理、物理一化学性质,在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质,把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同用户的要求。我国煤炭市场,不论区域内、国内,还是国际范围内,都以原煤为主进行交易,洗煤量很低,型煤等特种煤很少。2010年全国原煤入洗率仅为45%,远远低于国际产煤大国的入洗率56%-95%。原煤入洗可排除其中20%-50%的矸石,还可脱掉50%左右的有机硫成分,对于提高煤质大有益处,受到各煤炭用户的欢迎。未来的煤炭市场上,洗出产品的竞争能力将远远高于原煤产品,是煤炭市场的发展方向。2010年我国生产煤炭25亿t-26亿t,煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比例仍占60%以上。2020年前,以煤炭为主体,以电煤为中心的能源战略8已经定位。随着煤炭生产和消费量进一步增长,为了改善环境、提高煤炭利用率和减少对环境的污染排放成为关键。因此,许多发达国家高度重视选煤技术与装备的发展,不断提高煤炭的人选率。我国也于2007年1月出台了煤炭工业发展“十一五”规划,实施洁净煤技术战略,推进洁净煤技术的产业化,大力发展煤炭分选加工。这正是提高煤炭企业经济效益和社会效益,保证国家能源安全和可持续发展的必然选择。《内蒙古自治区“十二五”规划纲要》指出:“优化发展能源工业。充分发挥煤炭资源富集和邻近市场优势,建设国家新型能源基地。优化开发利用结构,保护性开发富铝煤、富锗煤和焦煤、无烟煤等特种煤资源,适度开发动力煤资源,加快褐煤资源综合利用。……积极推进煤炭清洁生产,大力发展洗选加工”。为阿拉善左旗敖伦布拉格产业园区充分利用阿左旗北部、额济纳旗、阿右旗和蒙古国南戈壁省煤炭资源为重点的一区多园形式的能源工业的发展指明了方向和目标。敖伦布拉格产业园区管委会适时编制了敖伦布拉格产业园区总体规划,为本项目开发建设,构建资源节约、经济高效、环境友好、社会和谐的产业发展格局,走新型能源工业化道路奠定了坚实的政策依据。2.项目建设的必要性2.1是提高煤炭质量与节约能源的需要煤炭洗选加工是煤炭生产不可缺少的一个环节。它是提高煤炭产品质量、满足用户需求、提高资源利用效率、实施环境保护的有效途径,是实现煤炭资源洁净、高效、综合利用的重要措施,是煤炭洁净技术的基础与主导组成部分。大量的实践表明,经过洗选的炼焦精煤灰分每降低1%,炼铁高炉利用系数可提高约4%;经过洗选的动力煤用于发电,可节煤10%左右,同时硫分每降低0.1个百分点,SO2可减少8%;经过洗选的无烟煤用于合成氨的生产,可节煤20%-25%。原煤洗选后分成不同粒度或不同质量的品种,分别供应不同用户,经济效果大不一样。其一,可有效地提高燃烧效率,提高热能利用率;其二,通过洗选加工,把原煤中的矸石、灰分弃掉或就近利用,仅此每年可节约煤炭运输量15%以上;其三,可提高煤炭产品价值,炼焦煤洗选后约可提高30%,动力煤提高20%,全国平均每吨原煤可增值5元;其四,可更充分地利用煤炭资源,扩大低质煤开采范围和机械化采煤比重,洗选下来的煤矸石,可加工成低质燃料和建筑材料。正因为洗煤有这么多的好处,各国都争相发展煤炭洗选加工工业。92.2是环境保护的需要随着“环境保护无国界”口号的提出,全世界对保护环境的呼声日益提高,煤炭燃烧对环境造成的污染越来越受到世界各国的关注,对煤炭进行洗选加工,是降低煤中有害物质含量,满足环境保护要求,维护我们赖以生存的地球环境的有效途径之一。本项目入洗原煤经洗选加工后,可降低煤炭中有害物质含量,降低煤炭燃烧对环境造成的污染,可大大减少电厂与工业锅炉燃煤烟尘排放量,满足环保要求,符合国家产业政策。近几年发展起来的洁净技术主要包括:煤炭加工、煤炭转化、煤炭燃烧及燃后处理、煤炭开发利用中的污染控制。有关人士认为,煤炭加工中的“选煤”是国际上开展洁净技术研究的公认重点,是煤炭后续深加工的必要前提。2.3是解决煤炭交易受交通运输条件制约的有效途径煤炭是大宗散装物资,运输制约着煤炭交易。由于我国煤炭资源分布的不均衡性,煤炭产品用户和生产者往往有很远的空间距离。以目前情况为例,煤炭产区主要在山西、内蒙古、陕西等地,而大量煤炭用户却集中在东南沿海地区,每年煤炭调运量在7亿吨到8亿吨之间。显然,运输条件的好坏,运力的高低,直接制约着煤炭市场双方的联系。用户地区煤炭奇缺,生产地区煤炭积压的现象经常发生。煤炭产地的瓶颈效应(运力不足)已经严重制约了我国煤炭市场的正常供求秩序。原煤洗选后可排除其中20%-50%的矸石,还可脱掉50%左右的有机硫成分,提高了煤质,减少了矸石、有机硫等燃烧有害物质,使单位体积的原煤减少了体积和重量,在运力相同的情况下,降低了煤炭运输成本,增加了煤炭运输数量,是解决煤炭交易受交通运输条件制约的有效途径。10第三章市场分析1.国内外选煤技术的发展情况目前,大部分同家对煤炭洗选非常重视。尤其是发达国家。现在世界原煤平均入选比例在50%左右,一些国家甚至超过80%。表l为几个主要产煤国家选煤指标的不完全统计数据。从表l可看出,这些国家的精煤产品质量高,除有的国家原煤易选外,主要原因是工艺系统合理,设备性能可靠;再一个原因是,在一些国家,重介选工艺逐渐升到主导地位。美国在20世纪80年代。重介选占31%;跳汰选占49%,到1996年,重介选升到45%,跳汰选下降到35%。澳大利亚跳汰选使用量很少,甚至不用。其原因正像美国专家说的那样:“与跳汰选比,重介选的分选精度高,就是选块煤,重介选的效率也高于巴达克跳汰机”。但德国由于煤易选,且巴达克跳汰机技术成熟,跳汰选一直是主要选煤方法。另外应引起注意的是,目前以重介选为主的国家里,由于大直径旋流器(直径lm左右)及微细介质旋流器的出现。有以重介旋流器为主的趋势。这种大直径旋流器的入料粒度上限达到50mm,下限为14mm,只要对原煤适当破碎,可完全取代槽式重介分选机和跳汰机。这种情况在美国和澳大利亚十分明显。我国选煤工业起步较晚,20世纪50年代才开始建立起自己的选煤工业。“八五”期间原煤入选量的增长速度首次超过原煤增长速度,“九五”和“十五”期问选煤持续快速增长。2004年我国的原煤产量为19.6亿t,正常运行的选煤厂有2000余座,其中中型以上选煤厂394座;选煤设计能力7.5亿t/a.实际生产能力6.0亿t/a。实际原煤入洗率为32%。2005年的原煤产量为19.6亿t,原煤人选量为7.03亿t.人选率为33%。尽管如此,我国原煤入选比例还是主要产煤国家中最低的。到2002年底.我国所采用的选煤方法构成为:重介质选煤36.3%.跳汰选煤38.7%,浮选11.6%,其他选煤13.4%。自20世纪90年代以来重介选煤方法发展很快,由“八五”初期的23%上升到“十五”末的36%。最近几年,发达国家设在中国的分支机构为中国承建了大量选煤厂,将发达国家的先进选煤技术和装备引进中国,促进了我国选煤工业和技术的进步。2我国选煤工业存在的问题尽管“十五”期间我国煤炭洗选加工业得到了迅速发展,选煤技术有了较大进步,但与世界发达国家相比还存在不小差距。主要具体表现在以下几方面:11(1)原煤入选比例低且发展不平衡。地方煤矿,尤其是乡镇煤矿原煤入选比例低,且单厂规模小;炼焦精煤灰分偏高,不能满足国内市场需求;动力煤入选比例低,动力配煤技术刚刚起步。(2)设备规格少,处理能力低。我国选煤设备处理能力大都低于国际先进水平,动筛跳汰机处理能力为40t/(m2·h)~60t/(m2·h),而国际先进国家指标为100t/(m2·h);单槽16m3浮选机处理能力为300m3/h,而国际先进水平为500m3/h;设备可靠性差,平均可靠性仅为70%,生产规模小,产品质量不高,品种少;选煤设备型号、性能单一,洗选效率比主要产煤国低7~8个百分点。(3)自动化水平低。我国选煤厂70%实现了集中控制,少数厂微机直接参与控制生产。重介自动化基本解决。跳汰机单机自动化和浮选自动化还需进一步改进,特别是在线自动检测技术仅在部分选煤厂使用.相当于国外20世纪80年代水平。(4)环保意识差.副产品利用率低。煤炭洗选总量和副产品产量与环境容量不平衡.节约能源和资源有效回收利用意识有待提高。3.我国主要选煤技术发展趋势选煤是应用物理、物理化学、化学或微生物等方法将原煤脱灰、降硫并加工成质量均匀、用途不同的各品种煤的煤炭加工技术,是提高煤炭利用效率、减少污染物排放的最经济、有效的途径。目前,国内采用的选煤方法主要为重介、跳汰、浮选以及干法选煤。我国地域广阔,煤炭资源丰富,煤种齐全,煤质变化大,因而以上选煤方法均有应用。随着国际能源消费结构向煤炭消费方向的调整和环境保护意识的日益增强,世界各国越来越重视煤炭的洗选加工,从而有力地推动了选煤技术的发展。为了进一步改善和提高选煤效果,各主要产煤国家都把注意力放在改进工艺、研制和采用新型、高效和高产洗选设备以及提高自动化、信息化和专业化水平方面。我国选煤技术的发展趋势主要表现在以下几个方面:第一,煤炭洗选加工量将继续增加,并呈现出加速增长的势头。第二,选煤厂向大型化发展,以适应煤炭生产多元化和集中化的需要。第三,工艺流程不断简化。第四,重介旋流器分级洗选趋向于混合洗选。第五,重介旋流器与浮选机的联合洗选工艺趋向代替跳汰与浮选联合洗选工艺。第六,跳汰机的分选下限不断降低,浮选粒度级别降到0.2mm以下。第七,化学选煤将会获得应用。第八,各种选煤12技术将被不断开发、示范与应用,并将出现工业化的超洁净煤分选技术的广泛应用。第九,选煤技术将更加重视环境保护工程和煤炭资源的综合利用,建立无尾煤选煤厂,充分回收原煤中的黄铁矿,对选煤水采取闭路循环处理。对于三大选煤方法,其发展趋势表现出各自的特点。2.1重介选煤技术重介选煤是一种高效率的重力选煤方法,具有可高效率地分选难选煤和极难选煤、分选密度调节范围宽、适应性强、分选粒度范围宽、处理能力大、实现自动控制等特点。我国的重介选煤技术始于1958年,在解决了设备的耐磨、介质同收和高效泵设备问题后,重介选煤技术在中国得到了迅速的发展,先后研制成功了各种类型的重介分选机、两产品及三产品有压和无压给料的重介旋流器、多产品低下限重介分选系统、微细介质重介旋流器分选煤泥等并投入工业应用,为重介选煤技术的进一步发展奠定了雄厚的技术基础。目前,我国重介选煤的旋流器及其工艺明显地向两极方向发展:一是提高入料上限,二是明显降低分选下限,利用小直径旋流器,在高离心力场下分选0.5mm以下的煤泥,使旋流器的有效分选下限达0.045mm。在工艺流程方面,重点发展原煤不脱泥入选和小直径重介旋流器处理细粒煤,以及将上述2种工艺加以综合的复选工艺,重介分选技术的今后发展重点和趋势:主要表现在对介质的改进,以及开发新型选煤介质。(2)跳汰选煤是主要的煤炭分选工艺,它的优点在于工艺流程简单、设备操作维修方便、处理能力大且有足够的分选精确度;另外,跳汰选煤入料粒度范围宽,能处理15mm-150mm粒级原料煤。跳汰选煤的适应性较强,主要应用于洗选中等难选到易选的煤种。是否采用跳汰方法选煤关键看原煤的可选性,原则上中等可选、易选的和极易选原煤都应采用跳汰选煤方法。难选煤是用跳汰选还是重介选,应通过技术经济比较来确定,对极难选煤,应采用重介选煤方法,以求得高质量和高效益。在我国使用较多的国产跳汰机有SKT系列、X系列筛下空气室跳汰机。X系列跳汰机采川液压托板排料方式,跳汰面积为4m2-45m2;SKT系列跳汰机跳汰面积为6m2-40m2,采用无溢流堰深仓式稳静排料方式,可避免已分层物料撞击或翻越溢流堰造成二次混杂。总的来看,跳汰技术的发展是朝着设备大型化、降低制造和运行成本、更加精确地实现分选、提高单机及系统的自动化程度等方向进行。因此,未来很长一段时间内,跳汰选仍将在我国选煤行业中居优势地位。13(3)浮选选煤技术浮选工艺是利用矿物表面的物理化学性质的差别分选矿物颗粒的作业过程,是一种应用非常广泛的选煤方法。生产实践证明,不同粒级的煤泥在浮选中的速度和可浮性存的较大的差异。因此,浮选工艺的一个发展方向是采用分级入浮方式处理,可使不同粒级的煤泥得到合理有效地处理,一般可将煤泥分为3个级别,即粗粒级(+0.25mm)、中等粒级(0.25mm-0.045mm)、高灰细泥(-0.045mm),近年来我国研制成功的筛网旋流器为煤泥分级浮选或分级处理流程创造了条件。另外,对浮选剂的研发也得到了一定的发展,浮选剂的主要作用是提高煤粒表面疏水性和煤粒在气泡上黏着的牢固度,在矿浆中促使形成大量气泡,防止气泡兼并和改善泡沫的稳定性使煤粒有选择性地黏着气泡而上浮,调节煤与矿物杂质的表面性质,提高煤泥的浮选速度和选择性。近年来对煤泥浮选的药剂进行了很多研究,除了各类捕收剂和起泡剂外主要致力于两个方面:一是煤泥浮选促进剂。二是复合浮选药剂。在这两个方面,国内外的专家学者通过不懈努力已经取得了丰硕成果。4.市场预测自2009以来,煤炭产需规模大于年初预期,煤炭需求大于预期、铁路运输瓶颈制约、煤炭资源整合和煤炭企业市场理性增强等原因,2009年四季度由于动力煤消费进入旺季和两节期间煤矿安全整治力度加大,煤炭市场仍可保持平稳运行状态。社会各界对中国转变经济增长方式的前景,普遍认为中国经济增长不会长期、持续主要靠投资建设来拉动,投资对国民经济增长的拉动力度将会减小,消费对经济增长的拉动力度将逐渐加大。投资建设是拉动重工业产品需求、进而拉动能源消耗及煤炭需求的主要力量,如果转变经济增长方式的努力取得明显成效,意味着曾一度膨胀性增长的煤炭需求将进入平稳发展的新阶段。煤炭需求量增幅和煤炭产量增幅的回落幅度加大。2009年1-8月份煤炭需求增幅比2008年全年回落了两个多百分点,预计2009年全年及2010年煤炭需求增幅还将进一步回落,做出此一判断主要有两个方面的依据:一是如前所述,投资增幅将有所回落;二是投资结构和产业结构更加优化。投资结构方面,工业投资尤其是重工业投资将由产能扩大向产业升级转变,投资建设项目的技术含量继14续提高,投资对高耗能产品的消耗强度明显减弱。产业结构方面,多数重工业行业面临过剩压力,目前处于产业整合的高峰期,低效率、高耗能生产工艺的淘汰步伐加快,大型、先进工艺在生产结构中的比重将较快提高。结构优化将使单位投资额的重工业产品消耗量和单位重工业产品的能源消耗量处于较快下降的通道内。据此预计今后几个月电力、钢铁、建材、化工等耗煤产品产量增长幅度将呈回落趋势,其煤耗指标下降…
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